Máquina perfuradora hidráulica de marcação de bandeja de cabos
      
                As bandejas de cabos artesanais tradicionais são ineficientes e incapazes de atender às crescentes demandas do mercado. O surgimento das máquinas formadoras de bandejas de cabos resolve esse problema. Atualmente, as máquinas formadoras de bandejas de cabos possuem tecnologias básicas, como velocidade ultra-alta, conformação, corte computadorizado e puncionamento automatizado, o que pode melhorar significativamente a eficiência de fabricação de bandejas de cabos.
No futuro, com o rápido desenvolvimento de tecnologias inteligentes, como a inteligência artificial e a Internet das Coisas, as máquinas formadoras de bandejas de cabos serão ainda mais atualizadas para assumir o papel de sistemas de controle inteligentes. Realize monitoramento remoto e análise de falhas de equipamentos para melhorar a eficiência e a estabilidade da fabricação.
Número de série  |  
   componente principal  |  
   Configuração  |  
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1  |  
   Desbobinador  |  
   1. Expansão do núcleo hidráulico 4. Caixa de distribuição (controle de conversão de frequência, partida lenta e parada lenta) 2. Descarga elétrica 5. Conjunto hidráulico de 3KW 3. Capacidade de carga 12 toneladas  |  
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 2  |  
   Alimentador de servo nivelamento  |  
   1. Mecanismo positivo de código de alimentação (parafuso de avanço positivo e negativo) 2. 9 rolos de correção, 4 para cima e 5 para baixo 3. 4 rolos de alimentação, 2 para cima e 2 para baixo 4. Servoalimentação  |  
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3  |  
   Punção de pórtico pneumático  |  
   1. Punção pneumática do pórtico 2. 1 conjunto de ferramentas de retificação combinadas, moldadas mecanicamente 3. Costela inferior e moldagem protuberante lateral 4. Perfuração de paletes 5. Corte 6. Almofada absorvente de choque 7. Dispositivo de transferência de molde  |  
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4  |  
   Seção A plataforma de alta velocidade  |  
   1、 1. Plataforma de alta velocidade de 6 metros (1 com alimentação, 1 sem alimentação) 2. 2. Controle de conversão de frequência 3、 Ajuste positivo e negativo da largura do parafuso  |  
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5  |  
   Perfuração hidráulica  |  
   1、1. Perfuração de conexão 2,2. Estampagem de fivela de sete caracteres 3,3. Um conjunto de sistema hidráulico 7,5KW+7,5KW 4,4. Matriz de puncionamento: comutação pneumática de punções de fileira simples e dupla carimbo  |  
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6  |  
   Plataforma de alta velocidade da Seção B  |  
   1、 1. Plataforma de alta velocidade de 6 metros (1 com alimentação, 1 sem alimentação) 2. 2. Controle de conversão de frequência 3、 Ajuste positivo e negativo da largura do parafuso  |  
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7  |  
   Peça formadora de rolo  |  
   1. Eixo φ80mm, superfície cromada dura 5. Guia de alimentação estendido 2. 35 fileiras de rolos formadores (lados simples e duplos) 6. 1 conjunto de endireitamento de superfície plana após a formação 3. A máquina principal é dividida em 3 seções 7. Material do rolo: GCR15 4. Costelas longas nas laterais 8. Alimentação elétrica  |  
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8  |  
   Rack de descarga  |  
   1、 2 racks de descarga passiva  |  
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9  |  
   Cabine de controle  |  
   1. Toda a linha adota controle PLC e interface homem-máquina com tela de toque para realizar a interação homem-computador. 2. Configuração de hardware: console de operação do gabinete de distribuição de energia, painel de operação manual e controle remoto sem fio próximo à máquina 3. Modo de operação: manual/automático. No estado manual, pode operar como máquina autônoma para fácil manutenção; no estado automático, pode operar em toda a linha; é equipado com botão de parada de emergência, facilitando o atendimento de emergências e garantindo a segurança dos equipamentos e operadores  |  
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