A máquina formadora de canal a cabo

A máquina formadora de rolos para bandeja de cabos tem vantagens significativas na melhoria da eficiência da produção, redução de custos trabalhistas e melhoria da qualidade do produto, o que é útil para as empresas aumentarem sua competitividade e alcançarem o desenvolvimento sustentável.

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Detalhes do produto

Somos uma fábrica que desenvolve e produz máquinas formadoras de rolos. Nossos principais produtos são máquinas formadoras de bandejas de cabos e equipamentos relacionados, equipamentos formadores de rolos de suporte anti-sísmico, equipamentos formadores de rolos de quilha de aço leve, equipamentos formadores de rolos de aço C/U, etc. Diga-me suas necessidades e nossos engenheiros lhe darão a melhor solução.

The Cable Channel Forming Machine

Visão geral da estrutura do equipamento:

Esta linha de produção pode produzir uma visão geral da estrutura do equipamento de bandeja de cabos:

Esta linha de produção pode produzir bandejas de cabos de diversas especificações, alterando a matriz para puncionamento completo, perfilagem e ajuste por computador. Um conjunto de rolos pode completar produtos de bandejas de cabos de várias especificações. Também pode produzir materiais de bobina e uma variedade de materiais planos abertos com diferentes larguras e comprimentos. , e tem um contador.

2.1 Rack de materiais

1. Número de desbobinadores: uma máquina de suporte de carga, 8 toneladas

c.Parâmetros técnicos:

Diâmetro interno do rolo: φ508mm; faixa de expansão e contração do diâmetro interno ф450-500;

Diâmetro externo máximo do rolo de material: φ1250mm;

2.2 Máquina de nivelamento

a. Forma: Máquina de nivelamento ativo tipo rolo

b. Características funcionais e estruturais: cinta de aço niveladora. Consiste em rolos de pressão e rolos de nivelamento. Os rolos de pressão podem ser ajustados individualmente. O rolo de nivelamento superior adota uma estrutura integral e possui dois pontos de ajuste na frente e atrás, que podem formar um determinado ângulo de inclinação para melhorar a qualidade do nivelamento. Os rolos superiores de alimentação e nivelamento são levantados e abaixados usando parafusos de esferas de alta qualidade de grau 8,8. O motor de alta velocidade de conversão de frequência é conectado ao redutor de engrenagem helicoidal para acioná-lo e transmiti-lo ao rolo de pressão inferior e ao rolo de nivelamento. A extremidade de alimentação da máquina niveladora está equipada com um par de rolos guias planos e dois pares de rolos guias verticais. Os rolos verticais guia podem mover-se no centro e ao mesmo tempo. Ajuste do volante com escala para facilitar a centralização.

Tanto a parte frontal quanto a traseira da máquina niveladora estão equipadas com dispositivos de ponte de alimentação. Um dispositivo eletrônico de detecção é instalado entre a niveladora e o alimentador, que envia um sinal de feedback ao sistema de controle. O sistema de controle emite instruções ao motor de alta velocidade de frequência variável para alterar a velocidade para controlar a capacidade de armazenamento da fita de material e atingir o objetivo de nivelamento ininterrupto.

O rolo de trabalho de nivelamento adota têmpera de alta frequência GCr15 e a dureza pode atingir HRC45-55.

Potência do motor: 7,5KW

2.3 Alimentador CNC

a.Formulário: Alimentação CNC

b. Função e estrutura: transportar tiras de aço para a prensa. O rolo de pressão garante a força de alimentação. Comparado com o tipo de pinça servo, o ajuste do comprimento de alimentação é mais flexível e a adaptabilidade é mais ampla.

Este alimentador é mais adequado para alimentar materiais largos e é adequado para alimentar materiais perfurados por pontes sem furos de grande porte (tipo calha, sem pinos guia), o que pode efetivamente melhorar a precisão da alimentação.

O motor, os componentes de medição e o sistema CNC são componentes eletrônicos de alta precisão.

2.4 Molde de estampagem

O molde é equipado com uma guia de pino afundante e flutuante e um dispositivo de retenção de material. A perfuração é concluída passo a passo e a conversão de diferentes larguras pode ser concluída. Os furos de conexão em ambos os lados podem ser perfurados em furos passantes e os moldes de ponte da mesma largura podem compartilhar uma base de molde.

Material do molde: Cr12

2.5 Corte

a. Forma: Corte de comprimento fixo controlado por PLC sem desperdício.

b. Função e estrutura: Cortar a tira estampada em um comprimento fixo. O dispositivo de corte é colocado na parte final da direção de alimentação do molde, é alimentado separadamente do dispositivo de puncionamento e é controlado por PLC. O comprimento de corte pode ser definido por você mesmo e o comprimento é a distância do passo.

O corte é realizado após a estampagem, incluindo o corte das matrizes.

2.6 Rack de transporte e alimentação

a. Forma: tipo rolo ajustável

b. Função e estrutura: Guie a placa de aço não laminada suavemente na máquina formadora de rolos. O dispositivo guia é composto principalmente por rolos horizontais e rodas verticais guia. As rodas guia podem ser facilmente ajustadas para se adaptarem a diversas larguras de folhas.

b.Parâmetros técnicos: Largura do material 180---1250mm

2.7 Máquina de moldagem

a. Forma: Máquina formadora de cantilever com largura ajustável eletricamente, que pode alterar rapidamente as especificações (altura e largura da cintura);

b. Função e estrutura: A folha estampada e cortada é gradualmente enrolada na ponte acabada através de 25 passagens de rolos. Consiste em um motor CA com velocidade ajustável, um redutor, uma guia linear rolante de alta precisão, uma caixa de transmissão esquerda e direita, um mecanismo de ajuste transversal e um conjunto de rolos. Um conjunto de rolos pode completar a formação de pontes de várias especificações, e a variedade pode ser alterada ajustando a posição dos rolos esquerdo e direito. A cama e a caixa de transmissão adotam estruturas soldadas e são aliviadas de tensões; as engrenagens adotam superfícies de dentes duras; a estrutura principal da máquina é fabricada com tecnologia de forjamento, com maior precisão.

O rolo adota uma estrutura combinada, com pequena diferença de velocidade e resistência à formação, e pouco desgaste na superfície da chapa de aço; o projeto do processo de rolo usa software importado, projeto de computador e análise FEA para garantir a precisão do formato do produto sem riscar a folha. Os rolos são forjados com GCr15 e usinados em CNC após têmpera geral. A dureza pode atingir HRC58-62; possui características de alta resistência, alta dureza, alta precisão e vida útil. Os últimos seis rolos formadores adotam o GR12.

2.8 Rack de descarga

a. Forma: Corte manual após a ponte acabada estar no lugar, sem rolo motorizado.

b. Função e estrutura: É montado e soldado por aço (tubo quadrado) e rolos não motorizados, e desempenha o papel de material de suporte para produtos acabados.

2. 9 Sistema de controle elétrico

Toda a linha é controlada por PLC, e a tela sensível ao toque é usada para interface homem-máquina para realizar a interação entre humanos e PLC. O operador emite instruções ao PLC e monitora o processo de controle através dele, permitindo ao operador controlar a linha de produção e modificar os parâmetros de controle, podendo monitorar o status operacional do equipamento, parâmetros operacionais e indicações de falhas em tempo real. O comprimento da peça de trabalho é definido digitalmente e o comprimento da peça de trabalho é ajustável. Monitoramento em tempo real do status operacional do equipamento e indicações de falhas.

•A configuração de hardware inclui console e contador do gabinete de distribuição de energia; a máquina está equipada com um controle remoto para fácil ajuste.

•Existem dois modos de operação: manual/automático. Possui funções de comutação manual e automática: no estado manual pode operar como uma única máquina, o que é conveniente para manutenção; no estado automático, pode realizar operação de produção em linha completa e iniciar em sequência; toda a linha é equipada com botões de parada de emergência, que facilitam o atendimento de emergências e garantem a segurança dos equipamentos e operadores. Segurança.

•Existe um painel de operação manual próximo à máquina para facilitar a operação dos trabalhadores;

•Possui uma boa interface homem-máquina e é fácil de operar. , puncionamento e perfilagem de várias especificações são concluídos alterando a matriz, usando ajuste de computador, um conjunto de rolos pode completar várias especificações de produtos de ponte e pode produzir materiais de bobina e uma variedade de materiais planos de diferentes larguras e comprimentos, e tem um contador.

2.1 Rack de materiais

1. Número de desbobinadores: uma máquina de suporte de carga, 8 toneladas

c.Parâmetros técnicos:

Diâmetro interno do rolo: φ508mm; faixa de expansão e contração do diâmetro interno ф450-500;

Diâmetro externo máximo do rolo de material: φ1250mm;

2.2 Máquina de nivelamento

a. Forma: Máquina de nivelamento ativo tipo rolo

b. Características funcionais e estruturais: cinta de aço niveladora. Consiste em rolos de pressão e rolos de nivelamento. Os rolos de pressão podem ser ajustados individualmente. O rolo de nivelamento superior adota uma estrutura integral e possui dois pontos de ajuste na frente e atrás, que podem formar um determinado ângulo de inclinação para melhorar a qualidade do nivelamento. Os rolos superiores de alimentação e nivelamento são levantados e abaixados usando parafusos de esferas de alta qualidade de grau 8,8. O motor de alta velocidade de conversão de frequência é conectado ao redutor de engrenagem helicoidal para acioná-lo e transmiti-lo ao rolo de pressão inferior e ao rolo de nivelamento. A extremidade de alimentação da máquina niveladora está equipada com um par de rolos guias planos e dois pares de rolos guias verticais. Os rolos verticais guia podem mover-se no centro e ao mesmo tempo. Ajuste do volante com escala para facilitar a centralização.

Tanto a parte frontal quanto a traseira da máquina niveladora estão equipadas com dispositivos de ponte de alimentação. Um dispositivo eletrônico de detecção é instalado entre a niveladora e o alimentador, que envia um sinal de feedback ao sistema de controle. O sistema de controle emite instruções ao motor de alta velocidade de frequência variável para alterar a velocidade para controlar a capacidade de armazenamento da fita de material e atingir o objetivo de nivelamento ininterrupto.

O rolo de trabalho de nivelamento adota têmpera de alta frequência GCr15 e a dureza pode atingir HRC45-55.

Potência do motor: 7,5KW

2.3 Alimentador CNC

a.Formulário: Alimentação CNC

b. Função e estrutura: transportar tiras de aço para a prensa. O rolo de pressão garante a força de alimentação. Comparado com o tipo de pinça servo, o ajuste do comprimento de alimentação é mais flexível e a adaptabilidade é mais ampla.

Este alimentador é mais adequado para alimentar materiais largos e é adequado para alimentar materiais perfurados por pontes sem furos de grande porte (tipo calha, sem pinos guia), o que pode efetivamente melhorar a precisão da alimentação.

O motor, os componentes de medição e o sistema CNC são componentes eletrônicos de alta precisão.

2.4 Molde de estampagem

O molde é equipado com uma guia de pino afundante e flutuante e um dispositivo de retenção de material. A perfuração é concluída passo a passo e a conversão de diferentes larguras pode ser concluída. Os furos de conexão em ambos os lados podem ser perfurados em furos passantes e os moldes de ponte da mesma largura podem compartilhar uma base de molde.

Material do molde: Cr12

2.5 Corte

a. Forma: Corte de comprimento fixo controlado por PLC sem desperdício.

b. Função e estrutura: Cortar a tira estampada em um comprimento fixo. O dispositivo de corte é colocado na parte final da direção de alimentação do molde, é alimentado separadamente do dispositivo de puncionamento e é controlado por PLC. O comprimento de corte pode ser definido por você mesmo e o comprimento é a distância do passo.

O corte é realizado após a estampagem, incluindo o corte das matrizes.

2.6 Rack de transporte e alimentação

a. Forma: tipo rolo ajustável

b. Função e estrutura: Guie a placa de aço não laminada suavemente na máquina formadora de rolos. O dispositivo guia é composto principalmente por rolos horizontais e rodas verticais guia. As rodas guia podem ser facilmente ajustadas para se adaptarem a diversas larguras de folhas.

b.Parâmetros técnicos: Largura do material 180---1250mm

2.7 Máquina de moldagem

a. Forma: Máquina formadora de cantilever com largura ajustável eletricamente, que pode alterar rapidamente as especificações (altura e largura da cintura);

b. Função e estrutura: A folha estampada e cortada é gradualmente enrolada na ponte acabada através de 25 passagens de rolos. Consiste em um motor CA com velocidade ajustável, um redutor, uma guia linear rolante de alta precisão, uma caixa de transmissão esquerda e direita, um mecanismo de ajuste transversal e um conjunto de rolos. Um conjunto de rolos pode completar a formação de pontes de várias especificações, e a variedade pode ser alterada ajustando a posição dos rolos esquerdo e direito. A cama e a caixa de transmissão adotam estruturas soldadas e são aliviadas de tensões; as engrenagens adotam superfícies de dentes duras; a estrutura principal da máquina é fabricada com tecnologia de forjamento, com maior precisão.

O rolo adota uma estrutura combinada, com pequena diferença de velocidade e resistência à formação, e pouco desgaste na superfície da chapa de aço; o projeto do processo de rolo usa software importado, projeto de computador e análise FEA para garantir a precisão do formato do produto sem riscar a folha. Os rolos são forjados com GCr15 e usinados em CNC após têmpera geral. A dureza pode atingir HRC58-62; possui características de alta resistência, alta dureza, alta precisão e vida útil. Os últimos seis rolos formadores adotam o GR12.


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