bandeja de cabos de 800 mm que forma a máquina

1. Configuração do sistema:

CLP: TOUCHWIN

Regulação da velocidade de conversão de frequência: marca nacional bem conhecida

Interface homem-computador: TOUCHWIN

Botões/relés: aparelhos elétricos de baixa tensão da marca Chint

Interruptor fotoelétrico: marca nacional bem conhecida

Outros componentes são provenientes de joint ventures e produtos nacionais de marcas famosas.

Descrição técnica da linha de produção formadora de bandeja de cabos), um conjunto de sistema de controle elétrico PLC

2. Visão geral da estrutura do equipamento:

Esta linha de produção pode produzir bandejas de cabos de diversas especificações, alterando a matriz para puncionamento completo, perfilagem e ajuste por computador. Um conjunto de rolos pode completar várias especificações de produtos de bandeja de cabos. Também pode produzir materiais de bobina e uma variedade de materiais planos abertos com diferentes larguras e comprimentos. , e tem um contador.

2.1 Rack de materiais

1. Número de desbobinadores: uma máquina de suporte de carga, 8 toneladas

c.Parâmetros técnicos:

Diâmetro interno do rolo: φ508mm; faixa de expansão e contração do diâmetro interno ф450-500;

Diâmetro externo máximo do rolo de material: φ1250mm;

2.2 Máquina de nivelamento

a. Forma: Máquina de nivelamento ativo tipo rolo

b. Características funcionais e estruturais: cinta de aço niveladora. Consiste em rolos de pressão e rolos de nivelamento. Os rolos de pressão podem ser ajustados individualmente. O rolo de nivelamento superior adota uma estrutura integral e possui dois pontos de ajuste na frente e atrás, que podem formar um determinado ângulo de inclinação para melhorar a qualidade do nivelamento. Os rolos superiores de alimentação e nivelamento são levantados e abaixados usando parafusos de esferas de alta qualidade de grau 8,8. O motor de alta velocidade de conversão de frequência é conectado ao redutor de engrenagem helicoidal para acioná-lo e transmiti-lo ao rolo de pressão inferior e ao rolo de nivelamento. A extremidade de alimentação da niveladora está equipada com um par de rolos guias planos e dois pares de rolos guias verticais. Os rolos verticais guia podem mover-se no centro e ao mesmo tempo. Ajuste do volante com escala para facilitar a centralização.

Tanto a parte frontal quanto a traseira da máquina niveladora estão equipadas com dispositivos de ponte de alimentação. Um dispositivo eletrônico de detecção é instalado entre a niveladora e o alimentador, que envia um sinal de feedback ao sistema de controle. O sistema de controle emite instruções ao motor de alta velocidade de frequência variável para alterar a velocidade para controlar a capacidade de armazenamento da fita de material e atingir o objetivo de nivelamento ininterrupto.

O rolo de trabalho de nivelamento adota têmpera de alta frequência GCr15 e a dureza pode atingir HRC45-55.

Potência do motor: 7,5KW

2.3 Alimentador CNC

a.Formulário: Alimentação CNC

b. Função e estrutura: transportar tiras de aço para a prensa. O rolo de pressão garante a força de alimentação. Comparado com o tipo de pinça servo, o ajuste do comprimento de alimentação é mais flexível e a adaptabilidade é mais ampla.

Este alimentador é mais adequado para alimentar materiais largos e é adequado para alimentar materiais perfurados por pontes sem furos de grande porte (tipo calha, sem pinos guia), o que pode efetivamente melhorar a precisão da alimentação.

O motor, os componentes de medição e o sistema CNC são componentes eletrônicos de alta precisão.

2.4 Molde de estampagem

O molde é equipado com uma guia de pino afundante e flutuante e um dispositivo de retenção de material. A perfuração é concluída passo a passo e a conversão de diferentes larguras pode ser concluída. Os furos de conexão em ambos os lados podem ser perfurados em furos passantes e os moldes de ponte da mesma largura podem compartilhar uma base de molde.

Material do molde: Cr12

2.5 Corte

a. Forma: Corte de comprimento fixo controlado por PLC sem desperdício.

b. Função e estrutura: Cortar a tira estampada em um comprimento fixo. O dispositivo de corte é colocado na parte final da direção de alimentação do molde, é alimentado separadamente do dispositivo de puncionamento e é controlado por PLC. O comprimento de corte pode ser definido por você mesmo e o comprimento é a distância do passo.

O corte é realizado após a estampagem, incluindo o corte das matrizes.

2.6 Rack de transporte e alimentação

a. Forma: tipo rolo ajustável

b. Função e estrutura: Guie a placa de aço não laminada suavemente na máquina formadora de rolos. O dispositivo guia é composto principalmente por rolos horizontais e rodas verticais guia. As rodas guia podem ser facilmente ajustadas para se adaptarem a diversas larguras de folhas.

b.Parâmetros técnicos: Largura do material 180---1250mm

2.7 Máquina de moldagem

a. Forma: Máquina formadora de cantilever com largura ajustável eletricamente, que pode alterar rapidamente as especificações (altura e largura da cintura);

b. Função e estrutura: A folha estampada e cortada é gradualmente enrolada na ponte acabada através de 25 passagens de rolos. Consiste em um motor CA com velocidade ajustável, um redutor, uma guia linear rolante de alta precisão, uma caixa de transmissão esquerda e direita, um mecanismo de ajuste transversal e um conjunto de rolos. Um conjunto de rolos pode completar a formação de pontes de várias especificações, e a variedade pode ser alterada ajustando a posição dos rolos esquerdo e direito. A cama e a caixa de transmissão adotam estruturas soldadas e são aliviadas de tensões; as engrenagens adotam superfícies de dentes duras; a estrutura principal da máquina é fabricada com tecnologia de forjamento, com maior precisão.

O rolo adota uma estrutura combinada, com pequena diferença de velocidade e resistência à formação, e pouco desgaste na superfície da chapa de aço; o projeto do processo de rolo usa software importado, projeto de computador e análise FEA para garantir a precisão do formato das peças sem riscar a folha. Os rolos são forjados com GCr15 e usinados em CNC após têmpera geral. A dureza pode atingir HRC58-62; possui características de alta resistência, alta dureza, alta precisão e vida útil. Os últimos seis rolos formadores adotam o GR12.

2.8 Rack de descarga

a. Forma: Corte manual após a ponte acabada estar no lugar, sem rolo motorizado.

b. Função e estrutura: É montado e soldado por aço (tubo quadrado) e rolos não motorizados, e desempenha o papel de material de suporte para produtos acabados.